Bu bölümde, tetkikçinin kontroller sırasında numuneyi ne şekilde alacağı tanımlanmıştır. Testler eloksal tesislerinde üretim sonrası kjaklite kontrolü tamamlanmış ürünlere uygulanır. Üretim kalite kontrolü ile ilgili tavsiyeleri madde 3.2. ve 3..3 maddelerinde bulabilirsiniz.

Eloksal tesislerindeki üretim kalite kontrolleri için de numunelerin buradaki numune alma esaslarına göre seçilmesi tavsiye edilir.

3.2.1. Yüzeyi 2 m²’den büyük olan bant ve levhalar

Bunların tümü teker teker kontrol edilir ve hepsinin istenen eloksal kalınlığına uygunluğu ölçülür.

3.2.2.  Madde 3.2.1'nin kapsamadığı diğer parçaların numune seçimi

TABLO - 1

Seçim yapılacak parça sayısı (*)	Gelişigüzel seçilecek numune sayısı	Kabul edilebilir  Kusurlu Numune Sayısı (KKS)
1-10	Tamamı	0
11-200	10	1
201-300	15	1
301-500	20	2
501-800	30	3
801-1300	40	3
1301-3200	55	4
3201-8000	75	6
8001-22000	115	8
22001-110000	150	11

(*): Seçim yapılacak toplam parça sayısı: Tesiste bulunan, bir siparişe ait ürünlerin tümüdür.
      Tetkikçi, en az 30 adet numuneyi kontrol etmelidir (madde 8.1.1.2)..

Numune almada madde 3.2.1. ve 3.2.2'de  tanımlanan yöntem uygulanır. Ancak, bu testte numunelerin tümünün, testten olumlu sonuç alması gerekir. (KKS=0)

Eloksal tesislerindeki üretim kalite kontrolleri için, numune almayı kolaylaştırmak açısından, her şarjda (askı/bara) bir test yapılması tavsiye edilir.

Eddy-akım cihazları (Permaskop tipi cihazlarla) yapılan kalınlık ölçümlerinde ölçüm sayısı ve ölçüm yeri:

1. Ölçümün Yapılışı

Kalınlık ölçümü her numunede her biri 0,5 cm² ‘ lik  en az 5 alanda, her alanda 3 veya 5 ölçüm yapılarak gerçekleştirilir. Her bir alanda yapılan ölçümlerin ortalama değeri bir ölçüm sonucu olarak alınır ve rapora yazılır.

2. Dört tipik örnekle ölçümlerin değerlendirilmesi: İstenen kalınlık 20 mikron (sınıf 20)

Örnek 1:   Ölçüm değerleri  (µm)  :  20  22  23  21 20, Sonuç :  çok iyi kalitede.
Örnek 2:    Ölçüm değerleri  (µm) :  20  23  22   22  18, Sonuç : Numunenin kalitesi iyi, zira ortalama değer 20’den büyük ve hiç bir değer de 20’nin % 80’i olan 16’dan küçük değil (Bkz. madde 3.2.3.)
Örnek 3:  Ölçüm değerleri  (µm)  :  18  20  19  20  18, Sonuç:  Bu numune, kalınlık ortalaması 20'den düşük              olduğundan geçmez (uygun değil). (Bkz. madde 3.2.2)
Örnek 4:  Ölçüm değerleri  (µm)  :  20  24  22  22  15 , Sonuç: Ortalama değerin 20’nin üzerinde olmasına rağmen bu numune de geçmez (uygun değil). Çünkü,  15 değeri, 20’nin % 80’i olan 16’dan daha küçük bir değerdir. (Bkz.8.1.1.2)

Renkli eloksallanmış ve elektrolitik olarak renklendirilmiş parçalarda sınır değer

eloksal kalınlığı  x admitans  =  400

formulü ile hasaplanır. (Burada, kalınlık mikron (µm), admitans mikrosiemens cinsindendir. (ÇN: Eloksal kalınlığı (mikron) ile admitans (mikrosiemens) değerlerinin çarpımı, 400'ü geçmemelidir.)

Eloksal tabakasının elektrolitik prosesle renklendirilmesi ile elde edilen orta bronz (EURAS C-33), koyu bronz (C-34) ve siyah (C-35) renkler bu kapsamın dışındadır. Zira bunlar için geliştirilmiş tahribatsız muayene yöntemleri geliştirilmemiştir. Geçici olarak bu renkler için tespit kalitesi şu şekilde kontrol edilebilir :

Tetkikçi, numunelerde impedans ölçümü yapar. Numune sayısı madde 3.2.2.’de tanımlandığı şekilde belirlenir. Daha sonra, en büyük değerin ölçüldüğü örneğe madde 2.3.5’de belirtildiği gibi hakem testi uygulanır. Hakem testinin sonucu olumlu ise, yapılan test doğru kabul edilir. Aksi takdirde test sonucu olumsuz olarak değerlendirilir.

Tespit banyosunda belirli katkılar bu değerden sapmalara neden olabilir. Bu durumda karar verebilmek için tespit banyosunun kimyasal bileşiminin bilinmesi gerekir.

Bakır içeren elektrolitlerle yapılan renklendirmede, siyah renkler için Kalite Belgesi kullanılamaz. Tetkikçi, tesisteki elektrolitik renklendirme banyosonun bakırlı elektrolit kullanmadığını kontrol eder. Her eloksal tesisi, admitans/impedans ölçümü için bir cihazı bulundurmak zorundadır. (Bkz.5.2 ve 6.12.2)

(Not: Geri gitmek için Browser (Tarayıcı) programınızın Geri (Back) butonunu kullanınınız.)