ANAEROBIC ADHESIVES-ANAEROBE KLEBSTOFFE-ADHESIVOS INDUSTRIALES-TECNADE
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Adhesives-Klebstoffe-adhesivos
KLEBSTOFFE
TECNADE KLEBSTOFFE
TECNADE KLEBSTOFFE
CYANACRYLATE UND ANAEROBE
Cyanacrylat-Klebstoffe AKRILON®
Die Cyanacrylat-Klebstoffe aus der Reihe AKRILON® sind lösungsmittelfreie, schnellbindende Einkomponenten-Kleber. Sie härten optimal durch Luftfeuchtigkeit (40-80%) und bei Raumtemperatur (21°C) sehr schnell bei Kontakt mit schwach basischen Oberflächen (pH-Wert>7) aus. Grundsätzlich sind für Cyanacrylate polare Oberflächen klebefreundlich. Durch trockene Luft am Klebearbeitsplatz wird die Endfestigkeit der Verklebung im allgemeinen nicht beeinträchtigt. Akrilon®-Klebstoffe erfüllen hohe Anforderungen in Bezug auf Wärme-Kältebeständigkeit (-40°C bis +80°C) und
Scher-Zugkräften. Bei sachgerechter Lagerung (trocken und kühl) sind die Klebstoffe in der Originalverpackung sechs Monate haltbar.
Die Vorteile der Klebeverbindung mit AKRILON® - Produkte werden hier deutlich:
¨Hohe Festigkeit bei kleinen Spalten.
¨Schnelle Aushärtung, bei manchen Klebverbindungen ist die Handfestigkeit nach wenigen Sekunden erreicht. Die vollständige Endfestigkeit erfolgt entsprechend der Materialeigenschaften der zu verklebenden Teile etwa nach 2-3 Stunden.
¨Bei porösen und saugfähigen Materialien weisen die Kleber hohe Festigkeitswerte und Klebeeigenschaften auf.
¨Sparsam im Verbrauch. Wenige Tropfen genügen..
¨Einkomponentig, einfache Anwendung und Dosierung
¨Gleichzeitige Dichtwirkung, allgemein beständig gegen chemische Flüssigkeiten.
¨Hohe Beständigkeit gegenüber Alterungsprozeßen.
Wahl des Produktes der cyanacrylat Klebstoffe aus der Reihe AKRILON®:
AKRILON® - Klebstoffe kleben Metalle, Keramik, Kunststoffe und Gummi, Papier, Karton und einige Holzarten.
Die Klebeeigenschaften werden unter Berücksichtigung folgender Hinweise optimiert:
1. Die Oberflächen der zu klebenden Teile vor dem Aufbringen von AKRILON® sollten von Staub und Fett gereinigt werden.
2. Gute Resultate lassen sich erreichen beim schmirgeln der zu klebenden Teile.
3. Lackierte Teile vorher abbeizen oder abschleifen
4. Bei Gummi- und Kunststoffteilen Preß- und Vulkanisationshäute mechanisch entfernen.
Allgemeine technische Schutzmaßnahmen
AKRILON®: In Originalbehältern ( 20ml, 50ml und 500 ml, weitere Gebindegrößen nur auf Anfrage ) kühl lagern. Bei Verbrauch von größeren Mengen werden Dosiergeräte empfohlen.
Handhabung:
Für eine gute Belüftung am Arbeitsplatz sorgen. Behälter dicht geschlossen halten. Behälter vorsichtig öffnen und handhaben. Von Zündquellen fernhalten, nicht rauchen. AKRILON® enthält Ethyl- und Methyl-Cyanacrylat. Cyanacrylat - Gefahr! Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenlider zusammen Nicht in Kinderhände gelangen lassen.
Lagerung:
Nur im Originalgebinde aufbewahren. Nicht zusammen mit Alkalien (Laugen) lagern. In gut
verschlossenen Gebinden kühl und trocken lagern. 6 Monate haltbar.
Anaerobe-Klebstoffe SELON®
Die anaeroben Klebstoffe aus der Reihe SELON® sind flüssige Einkomponenten-Klebstoffe, die unter den Faktoren Raumtemperatur, Luftsauerstoffausschluß und Metallkontakt aushärten. Durch die Aushärtung entwickelt sich eine für Öle, Kraftstoffe, Gase, Wasser und eine Vielzahl von chemischen Elementen undurchlässige plastische Schicht. Der Temperatureinsatzbereich unserer anaeroben Klebstoffe ist zwischen -55°C bis +150°C. Bei sachgerechter Lagerung (trocken und kühl) sind die Klebstoffe in der Originalverpackung ein Jahr haltbar.
Die Vorteile der Klebeverbindung mit SELON® - Produkte werden hier deutlich:
Bei Verrichtung mechanischer Arbeit entsteht in der Regel Verschleiß, verursacht durch Reibung der „locker" aneinandergefügten Materialien (Spiel). Dieses Spiel entsteht bereits beim Zusammenfügen der Teile. Die Verwendung von anaeroben Klebstoffen wie SELON® ermöglicht das „Ausfüllen" der Zwischenräume, minimiert somit das Spiel und damit die mechanische Reibung. Durch diese fixe Verbindung der Teile wird die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit der Materialien gesteigert.
Die Festigkeit der Klebeverbindung ist abhängig vom gewählten Produkt und wird in N/mm2 angegeben. Die SELON® Klebstoffe können auch bei Metall-Kunststoff-Verbindungen verwendet werden. Es wird jedoch empfohlen, die Verträglichkeit der einzelnen Komponenten mehrfach zu testen.
Wahl des Produktes der anaeroben Klebstoffe aus der Reihe SELON®:
Die Auswahl des Produktes aus dem SELON® - Sortiment ist von den Eigenschaften der zu verklebenden Materialien sowie dem Einsatzbereich abhängig. Dauerhaftes Dichten, Sichern und Fixieren von Gleit- und Schraubverbindungen erfordert die Berücksichtigung der Materialeigen-schaften der zu verbindenden Teile. Beim Dichten und Sichern von metallischen Teilen ist zunächst auf das vorhandene Spiel zu achten. Bei Feingewinden und Gewinden mit geringem Spiel ist ein dünnflüssiger Klebstoff mit niedriger Viskosität zu wählen ( z.B. Selon® 220), während bei größeren
Gewinden ein dickflüssiger Klebstoff mit höherer Viskosität zur Verwendung kommt (z.B. Selon® 616, Selon® 628 ). Die Dicht- und Klebeeigenschaften werden unter Berücksichtigung folgender Hinweise
optimiert:
1. Sauberkeit der Klebeflächen
2. Norm-Gewinde verwenden
3. Einhaltung des max. Spiels ( max. Spalt)
4. Genügend Selon® auf Teile auftragen
5. Darauf achten, daß mindestens 6 Gewindegänge angreifen
6. Beachtung der Polymerisationstemperatur ( min. +5°C)
Allgemeine technische Schutzmaßnahmen
SELON® : In Originalbehältern (50ml, 75ml, 100ml und 250ml, weitere Gebindegrößen nur auf Anfrage) kühl lagern. Bei Verbrauch von größeren Mengen werden Dosiergeräte empfohlen.
Handhabung
· Für eine gute Belüftung am Arbeitsplatz sorgen.
Behälter dicht geschlossen halten.
Behälter vorsichtig öffnen und handhaben.
Von Zündquellen fernhalten, nicht rauchen.
Geöffnete Behälter müssen vor Verunreinigungen geschützt werden.
SELON® enthält Methacrylat.
Nicht in Kinderhände gelangen lassen.
Bei sachgemäßer Handhabung besteht beim Einsatz von SELON® nach unserer Erfahrung keine Bedenken.
Ein ständiger Hautkontakt sollte jedoch vermieden werden.
Bei besonders empfindlichen bzw. allergischen Personen empfehlen wir eine Vorbehandlung der Hände mit Creme auf pflanzlicher Basis und den Einsatz von Klebstoff-undurchlässigen Handschuhen (z.B. Gummihandschuhe).
Lagerung
Nur im Originalgebinde aufbewahren. Nicht zusammen mit Alkalien (Laugen) lagern. In gut verschlossenen Gebinden kühl und trocken lagern. 12 Monate haltbar.
TECHNISCHE INFORMATIONEN
AKRILON® 20
Aufgrund seiner Vielseitigkeit kann AKRILON 20 für den universellen Einsatz verschiedener Materialien verwenden werden. Voraussetzung für optimale Resultate sind saubere und
trockene Oberflächen. Die verschiedenen Aushärtezeiten für die entsprechenden
Materialien müssen beachtet werden.
Viskosität: 120 mPa.s
Zugfestigkeit ( DIN 53288 ): 22 N/mm2
Aushärtezeit bei ( AL/PVC ): 10-60 sec
Aushärtezeit bei ( AL/AL ): 20-90 sec
Temperaturbereich: -40 °C bis +80 °C
AKRILON ® 28 wird zum Kleben von Metallen und Teilen mit rauhen oder unebenen Oberflächen empfohlen. AKILON® 28 ist der dichteste Kleber im Sortiment. Verwendet wird der Kleber vor allem dort, wo eine weniger steife Verklebung gewünscht wird.
Viskosität: 1500 mPa.s
Zugfestigkeit ( DIN 53288 ): 25N/mm2
Aushärtezeit bei ( AL/AL ): 60-120 sec
Aushärtezeit bei ( Gummi/PVC ): 10-120 sec
Temperaturbereich: -40 °C bis +80 °C
AKILON® 30 besitzt die Fähigkeit, größere Toleranzen zu überbrücken. Er ist auch zum Verkleben säurehaltiger Oberflächen geeignet, wie z. B.: Papier, Karton und einigen Holzarten.
Viskosität: 60 mPa.s
Zugfestigkeit ( DIN 53288 ): 20 N/mm2
Aushärtezeit bei ( AL/PVC ): 5- 60sec
Temperaturbereich: -40 °C bis +80 °C
AKRILON® 40 zeichnet sich durch sehr kurze Bindungszeiten auf den nebenstehenden Werkstoffen aus. Durch seine niedrige Viskosität lassen sich unerwünschte Nebeneffekte
wie Beschädigung oder Verfärbung der Oberfläche vermeiden.
Viskosität: 5 mPa.s
Zugfestigkeit ( DIN 53288 ): kohäsiver Bruch des Gummi
Aushärtezeit bei ( standard Gummi ): 2-10 sec
Aushärtezeit bei ( Gummi/Polycarbonat ): 5-30 sec
Temperaturbereich: -40 °C bis +80 °C
Selon® 210 wird zur Sicherung von Schraubverbindungen bis zur Größe M12 empfohlen. Der große Vorteil dieses Klebers besteht in der leichten Demontage der Schraubverbindung mit normalen Werkzeugen. Die Schrauben bleiben gegen ein mögliches Lockern gesichert.
Viskosität: 800 mPa.s
Druckscherfestigkeit: 1-3 N/mm²
Losbrechmoment: 5-10 Nm
Weiterdrehmoment: 2-8 Nm
max. Klebespalt: 0,20 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestigkeit: 10-20 Minuten
Einsatzbereich: Schrauben aller Art bis M12
SELON® 220eignet sich zur Sicherung und Dichtung von allen möglichen Schraubverbindungen. Es weist eine hohe Sicherungswirkung gegen dynamische Beanspruchungen auf, wie z.B. Stöße oder Vibrationen. Die Aushärtezeit ist bei den meisten Metallen sehr kurz. Die Schraubverbindungen sind demontierbar.
Viskosität: 800 mPa.s
Druckscherfestig.: 2-5,5 N/mm²
Losbrechmoment: 13-20 Nm
Weiterdrehmoment: 6-10 Nm
Max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 2 Stunden
Handfestigkeit: 15-30 Minuten
Einsatzbereich: Gewindeverbindungen aller Art bis M 36
SELON® 223 (Neu) sichert und dichtet Schraubverbindungen ab gegen die meisten chemischen Lösungsmittel. Im Maschinenbau und in der Elektroindustrie bietet dieser Klebstoff eine wesentliche Arbeitserleichterung. Mit normalen Werkzeugen mittelschwer zu demontieren.
Viskosität bei 25°C nach DIN 54453: 250-600 mPa.s
Flammpunkt (COC): > 100°C
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient: 80 x 10-6 K-1
Wärmeleitzahl: 0,1 W / (m x K)
Losbrechmoment nach DIN 54454: 16-36 Nm
Mittelwert: 26 Nm
Weiterdrehmoment nach DIN 54454: 15-35 Nm
Mittelwert: 25 Nm
Druckscherfestigkeit nach DIN 54452 6-15 N/m2
Mittelwert: 10,5 N/m2
Max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 6 Stunden
Handfestigkeit: 20-40 Minuten
Einsatzbereich: Schraubverbindungen aller Art bis M 36
SELON® 230 wir zur Sicherung von Schraub - und Gewindeverbindungen mit kleinen Spaltweiten verwendet. Das unerwünschte Loslösen der Schraubverbindungen wird aufgrund der sehr hohen Sicherungswirkung auf ein Mindestmaß reduziert. Die Schraub - und Gewindeverbindungen sind schwer zu demontieren.
Viskosität: 600 mPa.s
Druckscherfestig.: 12-24 N/mm²
Losbrechmoment: 45-55 Nm
Weiterdrehmoment: 33-38 Nm
Max. Klebespalt: 0,15 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestig.: 15-30 Minuten
Einsatzbereich: Schraub- und Gweindeverbindungen
SELON® 238 sichert und dichtet ab gegen die meisten chemischen Lösungsmittel. Im Maschinenbau und in der Elektroindustrie bietet dieser Klebstoff eine wesentliche Arbeitserleichterung. SELON® 238 kann vollautomatisch mit Hilfe eines Dosiergerätes auf das Gewinde der Schraubverbindung aufgebracht werden. Schwer zu demontieren.
Viskosität: 2000 mPa.s
Druckscherfestig.: 11-20 N/mm²
Losbrechmoment: 40-58 Nm
Weiterdrehmoment: 40-48 Nm
Max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 12 Stunden
Handfestigkeit: 30-40 Minuten
Einsatzbereich: Schraubverbindungen
SELON® 240 eignet sich zur Sicherung und perfekten Dichtung von Schraub - und Gewindeverbindungen aus allen verwendeten Industriemetallen, insbesondere Kupfer und Messing. SELON® 240 ist vom DVGW unter dem DIN - DVGW - Prüfzeichen 93.01 e 951
zugelassen. Aufgrund der hohen Festigkeit dieses Klebstoffes sind die Schraub - und Gewindeverbindungen nur schwer zu demontieren.
Viskosität: 4000 mPa.s
Druckscherfestig.: 18-22 N/mm²
Losbrechmoment: 48-68 Nm
Weiterdrehmoment: 30-47 Nm
max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 12 Stunden
Handfestig.: 40 Minuten
Einsatzbereich: Gewinde aller Art
SELON® 244 hat die gleichen Klebeeigenschaften wie SELON® 240. Der Unterschied liegt in der höheren Festigkeit des Klebstoffes. Daher sind mit SELON® 244 gesicherte Schraub - und Gewindeverbindungen nur sehr schwer wieder zu lösen.
Viskosität: 6000 mPa.s
Druckscherfestig.: 20-24 N/mm²
Losbrechmoment: 48-60 Nm
Weiterdrehmoment: 35-47 Nm
max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 12 Stunden
Handfestig.: 30-40 Minuten
Einsatzbereich: SchraubenGewinde aller Art
SELON® 320 wir zur Fixierung und zum Fügen von Lagern und Buchsen verwendet, welche mit Spiel montiert werden. Die Demontage kann mit normalen Werkzeugen erfolgen.
Viskosität: 800 mPa.s
Druckscherfestig.: 5-10 N/mm2
Torsionsscherfest.: 8,5 -25 N/mm2
Losbrechmoment: 18-25 Nm
Weiterdrehmoment: 8-10 Nm
Max. Klebespalt: 0,15 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestig.: 20-40 Minuten
Einsatzbereich: Fügen von glatten Teilen, Fixierung von Lagern,
Buchsen und Sicherung von Schraubverbindungen
**Torsionsscherfestigkeit nach DIN 54 455: Der Torsionsscher-Versuch nach dieser Norm dient zur Ermittlung der Scherfestigkeit vorwiegend anaerober Klebstoffe und der vergleichenden Beurteilung ihrer Scherbeanspruchbarkeit, wie sie durch andere Versuche, z.B. Zugscher-Versuch nach DIN 53 283, nicht ermittelt werden kann. ( Normenausschuß Materialprüfung (NMP) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.)
SELON® 330 eignet sich hervorragend zum Verkleben und Fügen von passgenauen zylindrischen Teilen mit geringem Montagespiel. Seine hohe mechanische Endfestigkeit führt zu einer schwierigen Demontage der Klebeverbindung.
Viskosität: 150 mPa.s
Druckscherfestig.: 18-25 N/mm2
Torsionsscherfest.: 16 -35 N/mm2
Losbrechmoment: 48-62 Nm
Weiterdrehmoment: 35-48 Nm
Max. Klebespalt: 0,10 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestig.: 20-40 Minuten
Einsatzbereich: Fügen von glatten Teilen, Fixierung von Lagern und
Buchsen und Sicherung von Schraubverbindungen
SELON® 334 wir zur Befestigung und zum Fügen von glatten und gleitenden Teilen empfohlen. Dieser eignet sich sehr gut für passivierten Teile sowie Schraub - und Gewindeverbindungen. Die Demontage ist wegen der hohen Endfestigkeit entsprechend schwer.
Viskosität: 1000-1500 mPa.s
Druckscherfestig.: 15-28 N/mm2
Torsionsscherfest.: 20 -35 N/mm2
Losbrechmoment: 55-62 Nm
Weiterdrehmoment: 32-45 Nm
Max. Klebespalt: 0,20 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestig.: 20-40 Minuten
Einsatzbereich: Fügen von glatten Teilen, Fixierung und Befestigung
von Lagern und Buchsen und Sicherung von Gewindeverbindungen
SELON® 335 wir zur Befestigung und zum Fügen von glatten und gleitenden Teilen empfohlen. Dieser eignet sich sehr gut für passivierten Teile sowie Schraub - und Gewindeverbindungen. Die Demontage ist wegen der hohen Endfestigkeit entsprechend schwer. Bei diesem Klebstoffe haben Sie die Möglichkeit noch innerhalb der ersten 8 Stunden die Teile zu bewegen, Aushärtezeit 72 Stunden.
Viskosität: 6000-8000 mPa.s
Druckscherfestig.: 14-24 N/mm2
èTorsionsscherfest.: 17,5 -25,5 N/mm2
Losbrechmoment: 55-60 Nm
Weiterdrehmoment: 42-50 Nm
Max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 72 Stunden
Handfestig.: 8-10 Stunden
Einsatzbereich: Fügen von glatten Teilen, Fixierung und Befestigung
von Lagern, Buchsen, Sicherung von Schraub- und
Gewindeverbindungen
SELON® 336 sichert mit hohem Widerstand sowohl alle glatten Teile als auch Schraub - und Gewindeverbindungen größerer Dimensionen. Sehr schwer zu demontieren.
Viskosität: 4000-6000 mPa.s
Druckscherfestig.: 18-34 N/mm2
èTorsionsscherfest.: 18 -34 N/mm2
Losbrechmoment: 50-68 Nm
Weiterdrehmoment: 35-45 Nm
Max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestig.: 15-30 Minuten
Einsatzbereich: Fügen von glatten Teilen, Fixierung und Befestigung
von Lagern, Buchsen, Sicherung von Schraub- und
Gewindeverbindungen
SELON® 338 weist bezüglich der Festigkeit die gleichen Eigenschaften wie SELON® 336 auf.
Aufgrund seiner hohen Viskosität eignet er sich deshalb sehr gut für Vormontagen. Ebenfalls sehr schwer zu demontieren.
Viskosität: 6000-8000 mPa.s
Druckscherfestig.: 10-25 N/mm2
èTorsionsscherfest.: 11 -25 N/mm2
Losbrechmoment: 28-40 Nm
Weiterdrehmoment: 25-30 Nm
Max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestig.: 20-40 Minuten
Einsatzbereich: Fügen von glatten Teilen, Fixierung und Befestigung
von Lagern, Buchsen und Sicherung von Schraub-
und Gewindeverbindungen
SELON® 616 dichtet Rohr- und Gewindeverbindungen von Fittings, Flanschen und Armaturen gegenüber Gas, Wasser und Heizöl. Bei sehr hohen Temperaturen (+300 °C) leicht demontierbar.
Viskosität: 2500-4000 mPa.s
Druckscherfestig.: 0,5-2 N/mm²
èTorsionsscherfest.: 5,5-12,5 N/mm2
Losbrechmoment: 15-20 Nm
Weiterdrehmoment: 8-10 Nm
max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 1 Stunde
Handfestig.: 10-20 Min
Einsatzbereich: Rohre und Gewinde aller Art
SELON® 618 mit flüssigem PTFE dichtet sehr gut aufgrund seiner hohen Viskosität Rohr- undGewindeverbindungen von Fittings, Flanschen und Armaturen gegenüber Gas, Wasser und Heizöl. Bei sehr hohen Temperaturen (+300 °C) leicht demontierbar.
Viskosität: 15.000 mPa.s
Druckscherfestig.: 0,5-2,5 N/mm²
Torsionsscherfestig.: 2,5-4,5 N/mm²
Losbrechmoment: 5-12 Nm
Weiterdrehmoment: 3-8 Nm
max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 1 Stunde
Handfestig.: 10-20 Min
Einsatzbereich: Rohre und Gewinde aller Art im Bereich Pneumatik,
Hydraulik, Solar-, Heizungs- und Sanitärtechnik
SELON® 620 wird hauptsächlich zur Dichtung von Fittings im Bereich Hydraulik - und Pneumatikgetrieben verwendet. Leicht zu demontieren.
Viskosität: 800 mPa.s
Druckscherfestig.: 2-7,5 N/mm²
èTorsionsscherfestigkeit: 8,5-11 N/mm²
Losbrechmoment: 17-24 Nm
Weiterdrehmoment: 8-10 Nm
max. Klebespalt: 0,20 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 2 Stunden
Handfestig.: 20-40 Min
Einsatzbereich: Gewinde aller Art im Bereich Pneumatik, Hydraulik
SELON® 628 dichtet mit sehr hoher Beständigkeit Fittings bis 2" gegen Wasser und Industrie-
flüssigkeiten, wie z. B. Hydrauliköle, Kühlflüssigkeiten u.ä. . Mit normalen Werkzeugen leicht zu demontieren.
Viskosität: 4000-6000 mPa.s
Druckscherfestig.: 5-13,5 N/mm²
èTorsionsscherfest.: 8,5-12,5 N/mm2
Losbrechmoment: 22-25 Nm
Weiterdrehmoment: 9-14 Nm
max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 2 Stunden
Handfestigkeit: 10-20 Min
Einsatzbereich: Gewinde aller Art im Bereich Pneumatik,
Hydraulik, Solar-, Heizungs- und Sanitärtechnik
SELON® 629 dichtet ebenen Flächen, selbst auf verkratztem oder beschädigtem Untergrund und ersetzt somit problemlos herkömmliche Dichtungen, besonders bei Teilen, die nicht dicht anliegen.
Viskosität: 8000-10000 mPa.s
Druckscherfestig.: 5-8,5 N/mm²
èTorsionsscherfestig.: 5,5-11 N/mm²
Losbrechmoment: 15-22 Nm
Weiterdrehmoment: 7-12 Nm
max. Klebespalt: 0,25 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestigkeit: 30-40 Min
Einsatzbereich: Dichtung von Flachgehäusen und Abdeckungen
SELON® 631 ist sehr dünnflüssig und eignet sich damit als Ersatz von Feststoff -Dichtungen bei dicht anliegenden Teilen bis max. 0,10 mm Spaltweite. SELON® 631 ist damit auch gut geeignet, um Gußporositäten auszugleichen.
Viskosität: 15 mPa.s
Druckscherfestig.: 8-15 N/mm²
è Torsionsscherfestig.: 19-33 N/mm²
Losbrechmoment: 25-40 Nm
Weiterdrehmoment: 28-40 Nm
max. Klebespalt: 0,10 mm
Temperaturbereich: -55°C +150°C
Aushärtezeit: 3 Stunden
Handfestigkeit: 30-40 Min
Einsatzbereich: Dichtung von Flachgehäusen und Abdeckungen und
Ausgleich von Porositäten, nachträgliche Sicherung
von Schraubverbindungen
KONTAKTADRESSE:
WILNEDER GmbH-TECNADE --WILHELMSTRAßE 22-- D-50733 KÖLN
TEL.:##49-(0)221-972 55 62 ----- FAX:##49-(0)221-73 93 184
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